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　　雜質(zhì)泵的密封歷來(lái)都是一個(gè)令研究者頭痛的問(wèn)題,隨著(zhù)雜質(zhì)泵使用范圍的擴大,這一問(wèn)題就更加突出了。因為雜質(zhì)泵輸送的固體顆粒越來(lái)越大,液體的有害性越來(lái)越嚴重,這些物質(zhì)較普通的泥沙對軸及密封的腐蝕和磨損都會(huì )更嚴重縮短密封的使用壽命,而密封一旦失效,泄漏就直接影響著(zhù)泵的正常運行甚至是操作人員的人身安全。要解決雜質(zhì)泵的密封問(wèn)題就要了解它的密封形式。

　　旋轉的泵軸和固定的泵體間的密封簡(jiǎn)稱(chēng)軸封。軸封的作用主要是防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進(jìn)入泵內。盡管軸封在泵中所占的位置并不大,但泵能否正常運轉卻和軸封密切相關(guān)。如果軸封選用不當,不但在運轉中需要經(jīng)常維修,漏損很多被輸送的液體,而且可能由于漏出的易燃、易爆和有毒液體引起火災、爆炸和中毒事故,后果不堪設想。因此,必須合理選用軸封結構才能保證泵的安全運行。

　　雜質(zhì)泵的軸封主要有以下幾類(lèi):填料密封、機械密封、浮動(dòng)環(huán)密封、其它密封等。下面針對各種密封的特點(diǎn)來(lái)說(shuō)明它們在雜質(zhì)泵中的應用。

　　填料密封是一般泵中最常用的密封機構,它由填料環(huán)、填料套、填料,填料壓蓋、長(cháng)扣雙頭螺栓和螺母組成,通過(guò)填料和泵軸表面接觸阻止介質(zhì)通過(guò)而達到密封的目的。在相接觸的密封副之間,存在著(zhù)許多細小的間隙和溝槽,因此,施加足夠的壓緊力以達到必要的密封比壓,可使填料產(chǎn)生彈塑性變形以減小間隙。由于軸表面總是有一定的粗糙度,它與填料不可能達到理想接觸,必然有微小的間隙存在,這樣就形成無(wú)數個(gè)“迷宮”。這些微細曲折的間隙對介質(zhì)多次節流而起到的阻尼作用,以及間隙內滯流邊界層等因素所產(chǎn)生的“迷宮效應”,導致間隙阻塞,實(shí)現密封。由此可知,密封作用是在介質(zhì)進(jìn)人填料與泵軸的接觸面之間的阻塞在間隙內形成的。